歡迎訪問濟寧卓力工礦設備有限公司
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一、材料標準
礦車三環(huán)鏈的材料應符合相關國家標準和企業(yè)標準,采用優(yōu)質合金鋼制造,材料的力學性能應滿足要求。具體來說,材料的抗拉強度應不低于800MPa,屈服強度應不低于600MPa,延伸率應不低于12%。此外,材料還應具備較高的耐磨性、抗沖擊性和耐腐蝕性。
二、制造工藝標準
礦車三環(huán)鏈的制造工藝應符合相關標準和企業(yè)的要求,包括熱處理、鍛造、焊接、表面處理
等環(huán)節(jié)。具體來說,熱處理工藝應保證材料達到要求的力學性能和耐磨性;鍛造工藝應保證鏈環(huán)
的形狀和尺寸符合要求,無裂紋、夾渣等缺陷;焊接工藝應保證鏈環(huán)之間的焊接質量可靠,無虛焊、漏焊等現象;表面處理工藝應保證鏈條表面光滑、無明顯缺陷,防腐性能符合要求。
三、檢驗標準
礦車三環(huán)鏈的檢驗標準應包括外觀質量、尺寸精度、力學性能等方面的要求。外觀質量應符合產品圖樣的要求,無裂紋、毛刺、夾渣等缺陷;尺寸精度應符合相關標準和產品圖樣的要求,包括鏈環(huán)的形狀和尺寸、鏈環(huán)之間的距離等;力學性能應符合相關標準和產品圖樣的要求,包括抗拉強度、屈服強度、延伸率等。此外,還應進行疲勞試驗、耐磨試驗等可靠性試驗,確保鏈條的可靠性。
四、防爆標準
礦車三環(huán)鏈應符合國家及行業(yè)相關的防爆標準,在制造過程中采取措施降低鏈條在運行過程中的摩擦和撞擊等產生的火花,確保在煤礦等易燃易爆環(huán)境中能夠安全使用。具體來說,應采用符合防爆要求的材料和表面處理工藝,避免使用易產生火花的設備和工具。
五、耐磨損標準
礦車三環(huán)鏈的耐磨損標準是指在正常工況下,鏈條的使用壽命應達到產品圖樣規(guī)定的磨損極限。在制造過程中,應采用高耐磨材料和表面處理工藝,提高鏈條的耐磨性能。同時,在出廠前應進行耐磨損試驗,對鏈條進行一定次數的摩擦試驗后,檢查其磨損情況是否符合要求。
六、可靠性標準
礦車三環(huán)鏈的可靠性是指在規(guī)定的使用條件下,鏈條能夠長期穩(wěn)定運行而不出現故障的概率。在制造過程中,應采取措施提高鏈條的可靠性,包括選用優(yōu)質材料、優(yōu)化制造工藝、進行可靠性試驗等。同時,在出廠前應進行疲勞試驗和耐磨試驗等可靠性試驗,確保鏈條在使用過程中能夠保持穩(wěn)定的性能表現。
七、安全性標準
礦車三環(huán)鏈的安全性是指在正常工況下,鏈條不會對人員和設備造成危害的概率。在制造過程中,應采取措施確保鏈條的安全性,包括選用安全材料、避免使用有毒或有害物質、進行安全性能試驗等。同時,在出廠前應對鏈條進行安全性能檢查,確保其符合相關標準和產品圖樣的要求。
礦用三環(huán)鏈規(guī)格參數:
規(guī)格 | 高度 | 圓弧半徑 | 重量試驗負荷 | 最大實驗伸長率 | 最小破段負荷 | 最小破段伸長率 | 最小內寬 | 最大外寬 |
22×105 | 40 | 87 | 41 | 2.9 | 70 | 2 | 370 | 15 |
26×118 | 48 | 108 | 51 | 6.7 | 110 | 2 | 610 | 15 |
28×120 | 48 | 108 | 51 | 6.7 | 110 | 2 | 610 | 15 |
30×120 | 48 | 112 | 53 | 7.8 | 120 | 2 | 670 | 15 |
30×130 | 55 | 119 | 56.5 | 6.9 | 120 | 2 | 670 | 15 |
32×140 | 58 | 126 | 60 | 9.9 | 140 | 2 | 790 | 15 |
34×147 | 64 | 136 | 65 | 10.1 | 160 | 2 | 890 | 15 |
38×145 | 80 | 160 | 77 | 13.65 | 200 | 2 | 1110 | 15 |